فولاد ۱٫۲۲۱۰ در صنعت فلزات، با خواص مکانیکی و شیمیایی ویژه ای که داراست برای ساخت قطعات و ابزارهای مختلف به کار گرفته میشود. فولاد نقره ای یا ۲۲۱۰ یکی از گرید های خانواده فولادهای ابزاری سردکار میباشد که در استاندارد بهلر k510 نامگذاری شده است. سطحی صاف و صیقلی از جمله مشخصات ظاهری فولاد آلیاژی ۱٫۲۲۱۰ است.
میلگرد نقره ای
میلگرد نقره ای؛ یکی از شناخته شده ترین محصولات فولاد ۱٫۲۲۱۰ می باشد. این میلگرد در دسته بندی فولادهای ابزار سردکار قرار دارد. نامگذاری میلگرد نقره ای یا فولاد نقره ای به علت شکل و ظاهر نقره ای آن می باشد. این محصول از عنصر کروم تشکیل شده که سبب می شود استحکام و سختی فولاد نقره ای افزایش یابد. میلگرد نقره ای در قالب سازی کاربرد فراوان و گسترده ای دارد. به علت سطح صاف و صیقلی بیشتر در ساخت ابزارهای رنده کاری، مته و پانچ مورد استفاده قرار می گیرد. میلگردهایی که جزء این دسته بندی هستند طبق استاندارد ۲۲۱۰ با قطر های ۲ میلیمتر تا ۵۰ میل تولید شده و به بازار عرضه می شوند.
ویژگی های فولاد ۱٫۲۲۱۰
این محصول فولادی از گروه فولادهای آلیاژی با سطح کربن بالا می باشد و دارای خصوصیاتی نظیر؛
- مقاومت در برابر ضربه و سایش
- استحکام بالا
- مقاومت بالا در برابر خوردگی
- سختی بالا و قابل تنظیم
می باشد و این ویژگیها سبب میشوند تا ۱٫۲۲۱۰ مناسب برای تولید قطعاتی باشد که در شرایط سخت عمل میکنند. از طرف دیگر در اکثر صنایع همچون صنایع پتروشیمی، صنایع خودروسازی، صنایع نفت و گاز، صنایع دفاعی و صنعت ساختمان سازی این فولاد مورد استفاده گسترده قرار گیرد.
ck45 دوپولیش
پولیش به معنی صیقل دادن سطح فلز می باشد. میلگرد دو پولیش Ck45، دارای دو مرحله پولیش است که این پروسه سطح میلگرد را به بالاترین درجهی صافی و براقی می رساند.
ترکیبات شیمیایی ۱٫۲۲۱۰
فولاد ۱٫۲۲۱۰ یا میل نقره در ترکیب آلیاژی خود حاوی عناصر گوناگون است. هر یک از این عناصر ویژگی های منحصر به فردی به این محصول می بخشند. همچنین ترکیب شیمیایی این فولاد تأثیر مستقیمی بر قیمت آن دارند.
- عنصر کربن (C): سبب افزایش سختی و مقاومت به سایش می شود.
- عنصر کروم (Cr): باعث بهبود مقاومت به خوردگی و نیز استحکام می باشد.
- عنصر وانادیوم (V): مقاومت در برابر شوک های حرارتی را افزایش می دهد.
- عنصر مولیبدن (Mo): استحکام و مقاومت در برابر ترک خوردگی را بهبود می بخشد.
گوگرد | فسفر | وانادیوم | سیلیسیم | منگنز | کروم | کربن |
---|---|---|---|---|---|---|
۰٫۰۳ درصد | ۰٫۰۳ درصد | ۰٫۰۷ تا ۰٫۱۲ درصد | ۰٫۱۵ تا ۰٫۳۰ درصد | ۰٫۲۰ تا ۰٫۴۰ درصد | ۰٫۵۰ تا ۰٫۸۰ درصد | ۱٫۱۰ تا ۱٫۲۵ درصد |
عملیات حرارتی فولاد ۱٫۲۲۱۰
دمای آنیل کردن این محصول ۷۱۰ الی ۷۵۰ درجه سلسیوس و دمای آهنگری آن ۸۵۰ الی ۱۰۵۰ درجه می باشد. این عملیات سبب قابلیت ماشین کاری عالی و سختی بالا و نیز مقاومت در برابر سایش بسیار خوب می شود. این فولاد اغلب در قالب های مدور مورد استفاده قرار می گیرد و به طور گسترده ای در ابزار های مهندسی استفاده می شود. یکی از انواع شناخته شده این نوع فولاد ۱۱۵CrV3 از نوع فولاد سردکار (Cold Work Tool Steel) است. سختی خام فولاد میل نقره ای یا ۲۲۱۰ حدود ۲۲۰ برینل می باشد. فولاد سردکار ۱٫۲۲۱۰ بیشترین استفاده در زمینه ابزار سازی را دارا می باشد.
کاربردهای فولاد ۱٫۲۲۱۰
این فولاد مناسب ساخت ابزار آلات برش فلز و کنده کاری است.
- ساخت مته های مارپیچ
- ساخت انواع قیچی
- ساخت تیغه نجاری
- ساخت قالبهای اکستروژن سرد
- ساخت ابزارهای برش کاری سرد
- ساخت مته خزینه
- ساخت برقو ها
- ساخت حدیده و قلاویز
- ساخت سنبه و پین
- ساخت ابزارهای رندهکاری
- ساخت قالب نورد مقاوم در برابر سایش