فولاد نورد سرد

برای فرآیندهای نورد سرد استفاده از تجهیزات و دستگاه های مدرن مطابق با آخرین تکنولوژی و نیز ماشین آلات پیشرفته غیر قابل انکار می باشد. برخی تجهیزات برای تولید فقط یک مقطع فولادی کاربرد خواهند داشت که به آن ها دستگاه های تک منظوره گفته می شود. اکثر ماشین آلات برای تولید مقاطع هایی با اندازه ها و ضخامت خاص طراحی و تولید می شوند. هرقدر ماشین های نورد سرد بزرگ تر باشند، می توانند مقاطع بزرگ تری نیز تولید کنند. نصب دستگاه ها و تجهیزات راحت است و کار با آن ها هم ساده خواهد بود. این موضوع سبب می شود که تعمیر و نگهداری آسان و کمی نیاز داشته باشند. از قابلیت ها و ویژگی های دستگاه های نورد سرد می توان به کنترل سرعت چرخش، میزان درز و جهت رفت و برگشت غلتک ها اشاره نمود. همچنین می توان از تولید محصول با ابعاد دقیق، توانایی شکل دهی خوب، مقاومت و انعطاف پذیری عالی، استحکام بالا و بهبود ۲۰% سختی به عنوان مزایای محصولات نورد سرد نام برد.

در بررسی و مقایسه میان محصولات نورد سرد، با محصولات نورد گرم قابل بیان است که به این موارد نیز اشاره کنیم؛ تلرانس ابعادی کمتر فولاد نورد سرد، نسبت به فولاد نورد گرم، دارا بودن سطح صاف و صیقلی در ورق های نورد سرد نسبت به ورق های نورد گرم و کاربرد فراوان فولاد نورد سرد در پروژه هایی که اهمیت زیبایی ظاهری  بیشتری دارند.

ماشین آلات خطوط نورد سرد برای حفظ پیوستگی تولید و کیفیت مطلوب مقاطع نهایی، دستگاه های نام برده را برای شکل دهی مورد استفاده قرار می دهند:

• سیستم های اندازه گیری نگه دارنده ها و سیستم های کنترل برش
• تجهیزات پیش از شکل دهی، مثل صاف کننده ها، دستگاه های اتصال و سوراخکاری
• تجهیزات پس از شکل دهی، مثل سیستم برش پروفیل
• تجهیزات کمکی کفشک و راهنما
• کویل بازکن، انبار کویل و آکومولاتور به عنوان تجهیزات نقل و انتقال مواد