- سختی پذیری خوب
 - محتوای گنجاندن بسیار کم
 - قابلیت ضد سایشی و چقرمگی خوب
 - هزینه نگهداری کم
 - نرخ تغییر شکل پایین
 - دقت سطح بالا
 - مقاومت در برابر اسید
 - قابلیت پولیش و کارپذیری خوب
 - پس از سختکاری مقاوم تر در برابر سایش
 - چرخه تولید پایدار
 
- کربن ۰٫۳۸-۰٫۴۵ %
 - سیلسیم ۱ %
 - منگنز ۱ %
 - کروم ۱۲٫۵-۱۳٫۵ %
 - گوگرد ۰٫۰۳ %
 - فسفر ۰٫۰۳ %
 
- دمای بازپخت : ۷۸۰ تا ۸۰۰ درجه با حفظ حرارت ۴-۶ ساعت
 - نرخ خنک کننده : زیر ۵۰ درجه در ساعت تا ۵۵۰ درجه
 - آنیل هم دما : ۷۰۰ تا ۸۰۰ درجه به مدت ۲-۴ ساعت و سپس ۶۷۰ تا ۷۲۰ درجه به مدت ۲-۴ ساعت
 - نرخ خنک کننده : زیر ۵۰ ℃ در ساعت تا ۵۰۰ درجه
 - سختی پس از فرایند آنیل کردن زیر ۲۴۱HBW
 - کوئنچ کردن: دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه
 - مایع کوئنچ : روغن
 - سختی پس از کوئنچ : min 52HRC
 - حرارت تمپر : ۱۸۰ درجه
 - ساختار متالوگرافی : مارتنزیت
 
- ساخت قالب های با استحکام بالا
 - ساخت بلبرینگ
 - ساخت دریچه
 - ساخت فنر
 - ساخت لوازم پزشکی و جراحی
 
