فولاد St52 با استفاده از فرآیند احیاء در کارخانه های ذوب آهن ساخته می شوند و به منظور استفاده مصرف کنندگان به بازار عرضه می گردد. در اولین مرحله تولید فولاد St52 سنگ آهن خام را ذوب کرده و بعد با استفاده از آن آهن خام را می سازند. در نهایت کاهش و یا افزایش عناصر ذکر شده در ادامه در این ساختار، موجبات تولید فولاد st52 را مهیا می سازد.
استاندارد فولاد St52
این نوع، گروهی از فولادهای کم‌کربن آلیاژی می باشند که در کاربرد صنعتی در گروه فولادهای ساختمانی قرار دارند. فولاد St52 طبق استاندارد DIN 17006 تولید می‌شود. اکنون این استاندارد با استاندارد DIN EN 100271 جایگزین شده است. عدد پس از حروف ST نشان‌می دهد که تنش تسلیم نهایی این فولاد ۵۲۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع می باشد. مانند فولاد St37، برای این فولاد نیزدسته بندی یا رده‌بندی کیفی ۱ تا ۳ در نامگذاری آن ذکر می‌شود. گرید ۱ که معمولاً هم ذکر نمی شود؛ در مصارف عمومی کاربرد دارد. گرید ۲ در موارد مهم استفاده می شود و گرید ۳ در جاهایی که کیفیت بالایی نیاز داریم؛ مورد استفاده قرار می گیرد. در نتیجه گرید ۳ این فولاد کاربرد بیشتری دارد. قیمت ورق سیاه St52 می‌تواند تحت تأثیر این رده‌بندی باشد. نام این فولاد در استاندارد کشورهای مختلف به صورت جدول زیر است.
| استاندارد | گرید | کشور |
| DIN 17100 | ST52-3 | آلمان |
| EN 10025 | S355 J2G3 | اروپا |
| ASTM A572 | Gr50 | آمریکا |
| JIS G3106 | SM490 | ژاپن |
در ساختار فولاد St52 ، دو درصد کربن، ۵۵ درصد سیلیسم و ۶٫۱ درصد منگنز دارد. شکل پذیری راحت، سهولت جوش پذیری، مقاومت بسیار بالا و قیمت مناسب، فولاد St52 را به یکی از پر کاربردی ترین آلیاژهای موجود در بازار فولاد تبدیل نموده است. استفاده از این آلیاژ موجب استفاده کمتر از آلیاژهای گران تر شده است و به همین دلیل از نظر اقتصادی به صرفه می باشد. لازم به ذکر است که استفاده از St52 به جای St37 وزن فولاد مصرفی را تا حد قابل توجهی کم می کند که این مورد نیز صرفه اقتصادی دارد.
کاربردهای St52
با افزایش میزان کربن محلول در ساختار این آلیاژ، استحکام آن افزایش می یابد، که در نتیجه بیشتر شدن استحکام، موجب کاهش قابلیت جوشکاری شده و احتمال شکست ترد را بالا می برد. پس رابطه استحکام فولادهای فرومغناطیسی با شکل پذیری آن رابطه ی معکوس می باشد. برای ساختن لوله و ورق فولاد، فولادهایی با ۰٫۲ درصد کربن مورد استفاده قرار می گیرند. گروهی از فولادها که ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد آن ها را کربن تشکیل می دهد، در ساخت ریل های راه آهن، دیگ بخار و قطعه های مورد نیاز ساختمانی استفاده می شوند.
-
میلگرد
میلگرد St52 که با میلگرد صنعتی نیز شناخته می شود، در صنعت ساختمان‌سازی کاربرد بسیار دارد. استحکام میلگرد این جنس از نوع St37 بیشتر است. اگر در سازه نیاز به استحکام بالا باشد و همچنین در کاربردهای حساس و صنعتی از این نوع فولاد استفاده می‌شود. میلگرد St52 به عنوان شفت در ماشین‌سازی، ساخت شاسی و قطعات خودروهای سنگین و ریل سازی نیز کاربرد دارد.
-
نبشی و ساپورت
ورق سیاه St52 عموماً با ضخامت‌های زیاد تولید می‌شود. در نتیجه این فولاد با روش فابریک به نبشی تبدیل می‌شود. در ساخت دکل‌های مخابراتی بزرگ و ساخت پلتفرم‌های فلزی از نبشی استفاده می‌شود. اگر نبشی واجد شرایط برای تحمل وزن بالا باشد آن را از این جنس فولاد می‌سازند. همچنین برای ساخت ساپورت سازه‌ها نیز، این جنس نبشی به کار می‌رود. در مسیرهای خط لوله در مجموعه های پالایشگاهی نیز در ساخت ساپورت برای لوله St52 مورد استفاده قرار می‌گیرد. لازم به ذکر است که قاب‌های فلزی مورد نیاز در صنعت همواره بزرگ بوده و نیاز به خواص مکانیکی بالا دارد، در چنین مواردی نیز استفاده از فولاد St52 جهت تولید قاب فلزی، بسیار سودمند وایده‌آل می باشد.
-
لوله
لوله سیلندری St52 از خانواده لوله‌های سیلندری و نوعی لوله مانیسمان (بدون درز) می باشد. این لوله در سیستم‌های هیدرولیک فشار قوی برای حفاری‌های نفتی مورد استفاده واقع می‌شود. در ساخت پنوماتیک صنایع خودروسازی، جک هیدرولیک صنعتی و ساخت سیلندرهای خاص استفاده می‌شود.
-
ورق
این جنس ورق سیاه کاربرد گسترده‌ای در صنایع قطعه‌سازی، ساخت ابزار، راه‌سازی، شهرسازی، ریل‌سازی و پل‌سازی داراست. شاسی خودروهای سبک و سنگین و سازه ساختمان‌های بلند از دیگر مصارف ورق سیاه ST52 است.
دو آلیاژ St52 و St37 از جمله ی معروف‌ترین و پرکاربردترین آلیاژهای فولادی هستند. مجموعه خواص مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی این دو آلیاژ آن‌ها را به انتخابی خوب و مورد اطمینان اکثر صنایع تبدیل کرده. مهم‌ترین خاصیت این دو آلیاژ آن است که هر دو خاصیت استحکام مکانیکی و شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری را به شکل هم زمان و در کیفیتی مطلوب ارائه می‌دهند.
فولادهای دارای ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن نیز که بسیار سخت بوده و به همین دلیل در ساخت ابزار آلات، فنر و وسایل دیگر مورد استفاده قرار می گیرند. St52 که آن را فولاد پر مقاومت کم آلیاژ نیز نامگذاری می کنند، آلیاژی است که افزودن میزان ناچیز از دیگر عناصر نظیر کروم، کلمبیم، مس، منگنز، نیکل و… به آن، موجب افزایش چشمگیر مقاومت این نوع فولاد می شود.
برای مطالعه ی بیشتر درباره ی محصولات فولادی بر روی نوشته ی بالا کلیک کنید!
خاصیت های مکانیکی و فیزیکی
ترکیب شیمیایی این فولاد حاوی عنصر فسفر (P)، باعث به وجود آمدن خاصیت براده‌برداری، ماشین‌کاری و استحکام در دمای بالا می‌شود. عنصر گوگرد(S) هم به افزایش خاصیت ماشین‌کاری کمک خواهدکرد. عنصر سیلیسیم(Si) عامل اصلی افزایش‌دهنده استحکام تسلیم و خاصیت ارتجاعی آن است. حضور منگنز (Mn) نیز سختی، سختی‌پذیری، نقطه تسلیم و استحکام نهایی فولاد را افزایش می‌دهد.
ضخامت ورق های فولادی St52 به میزان ۸-۱۵۰ میلی متر، عرض آن ها ۴۵۰۰-۱۱۰۰ میلی متر و طول شان ۲۴۰۰۰-۲۵۰۰ میلی متر می باشد. از St52 مقاطع مختلفی مانند میلگرد با قطر ۸۰۰-۲۰ میلی متر، تسمه و … نیز تولید می شود.
باید به نرمالایز بودن در هنگام خرید فولاد St52 دقت ویژه داشت. عملیات حرارتی به منظور بهبود خواص مکانیکی فولاد St52 مانند استحکام، سختی و انعطاف پذیری انجام می شود. روش های گوناگون زیادی برای خرید فولاد وجود دارد که سفارش اینترنتی یکی از آنهاست. برای خرید انواع محصولات St52 با استفاده از دکمه ی تماس فوری در پایین همین صفحه تماس بگیرید و سفارش ثبت کنید. فولاد ارزان با سال ها تجربه آماده ارائه ی بهترین محصولات با مناسب ترین قیمت و خدمت رسانی به شما مشتریان گرامی می باشد.