فرآورده های فولادی مختلفی که در صنایع مورد استفاده قرار می‌گیرند را طبق میزان سختی آن‌ها به سه گروه تقسیم‌بندی می‌کنند؛
- کربن بالا
- کربن متوسط
- کربن پایین
استیل CK45 یا CK45 steel ، از جمله متداول‌ترین و در دسترس‌ترین این محصولات به شمار می‌رود. هم به صورت نرمال و هم طی فرآیند نورد گرم تولید می شود و در گروه محصولات کربن متوسط (حدود ۰/۴۵ درصد) قرار دارد. علاوه بر کربن، در ساختار CK45، عناصر سیلیسیم (۰/۲۵ درصد) و منگنز (۰/۶۵ درصد) نیز موجود هستند. این جنس فولاد از مشخصه های مطلوبی مانند مقاومت در برابر ضربه، مقاومت کششی، اصطحکاک و استحکام بالا برخوردار است. این محصول برای انجام عملیات حرارتی مختلف مناسب می باشد که با توجه به میزان درصد کربن و منگنز به کار رفته در آن، فرآیند جوشکاری باید با دقت زیادی انجام گیرد که فولاد دچار سختی و ترک‌خوردگی نشود.
کربن و منگنز در کوره‌های آلیاژسازی و با درصدهای وزنی ذکر شده در بالا به آهن مذاب اضافه شده و سپس با استفاده از روش ریخته‌گری پیوسته، محصول نهایی در اشکال گوناگون تولید می‌شود.
فولاد CK45 در استاندارد DIN آلمان با نام ۱٫۱۱۹۱ نیز شناخته می شود. خرید فولاد CK45 به علت مقاومت و قیمت مناسب آن انجام می شود. این گروه جزو فولاد هایی می باشد که در دمای ۷۰۰-۶۵۰ سلسیوس آنیل و در دمای ۱۱۰۰-۸۵۰ سلسیوس تحت عملیات فورجینگ قرار می گیرد و در شرایط یکنواخت سازی، کارسرد، یا آب دهی، و برگشت دهی شده به کار می رود.
مهم‌ترین خواص مکانیکی فولاد CK45 عبارتست از:
- دما سختی به میزان ۸۲۰ تا ۸۶۰ درجه سانتی‌گراد
- دمای آنیلینگ به میزان ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد
- استحکام کششی به میزان ۵۸۵ مگاپاسکال
- نسبت پویسون ۲۹
- دمای آهنگری تا ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد
- افزایش طول به میزان ۴ تا ۱۷ درصد
در جدول زیر ترکیب شیمیایی آلیاژ CK45 در دسترس قرار دارد.
| عنصر شیمیایی | مقدار درصدی |
| کربن | ۰٫۴۵ |
| منگنز | ۰٫۶۵ |
| سیلیسیوم | ۰٫۲۵ |
| فسفر | ۰٫۰۳۵ |
| عناصر دیگر | نا چیز |
فولاد ساده کربنی CK45 در تولید ابزار های خاک ورز نیز مورد استفاده قرار می گیرد ولی به دلیل کم بودن مقدار کروم در ck45 ، این فولاد در مقابل زنگ زدگی و خوردگی مقاومت مناسبی ندارد. با وجود اینکه فولاد CK45 در ایران نیز تولید دارد اما بخش عمده آن به صورت وارداتی عرضه می شود.
ورق اکسین
ورق اکسین یا ورق سیاه تولیدی کارخانه فولاد اکسین خوزستان است که در سایزهای مختلف به بازار ارائه می شود. این ورق به علت داشتن خواص مکانیکی ایده آل قیمت مناسبی دارد و بنابراین در صنایع مختلف کاربرد دارد و به اشکال مختلفی نظیر میلگرد، شمش، لوله و … تولید می شود. فولاد مبارکه تنها کارخانه ای است که همه فرایند ساخت این نوع ورق اکسین را انجام می دهد. ورق اکسین های تولیدی توسط این کارخانه دارای ابعاد ۱٫۲ تا ۱۶ میلیمتر می باشد اما عمده خرید ورق اکسین بین ۲ تا ۱۵ میلیمتر می باشد. این نوع فولاد در موارد زیر کاربرد دارد:
- صنایع لوله سازی و کشتی سازی
- صنایع پتروشیمی و نفت
- صنعت ساختمان
برای مطالعه ی بیشتر بر روی متن فوق کلیک کنید!
میلگرد ck45
میلگرد ck45، محصولی است که آلیاژ آن به جای میلگرد فولادی معمول از میزان درصد کربن بالاتری برخوردار می باشد و همین مسئله موجب افزایش استحکام و سختی آن شده است. از دیگر مشخصات این میلگرد، به قابلیت ماشین کاری و کشش خوب آن می توان اشاره کرد که آن را تبدیل به یکی از پر مصرف ترین میلگردهای موجود در بازار می کند و بدلیل خواص خوبی که دارد این روزها اطلاع از قیمت میلگرد ck45 و خرید آن بسیار مورد توجه قرار گرفته است.
اصول استاندارد تولید میلگرد تحت نظر SAE آمریکا و DIN آلمان است، به عبارتی فولاد CK45 را با کدهای ۱٫۱۱۹۱ و ۱۰۴۵ می‌شناسند. از سوی دیگر میلگردهای کربن متوسط در بازار داخلی با نام های ۱۰۶۰، V945 و C60 و به قطرهای ۱۲ تا ۸۰۰ میلیمتر، به صورت شاخه‌های ۶ متری قابل خرید و فروش می‌باشند.
فرآیند تولید میلگرد
شمش‌های CK45، در دمای بالا و بعد از طی چندین مرحله فرآیند نورد، به مقاطع دایره‌ای شکل و میلگرد تبدیل می‌شوند. این نوع میلگرد، در دمای ۶۵۰ تا ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد پخته می شود، سپس در دمای ۹۰۰ تا ۱۱۵۰ درجه عملیات آهنگری روی آن صورت می گیرد و بعد از تابکاری و نرمال‌سازی، به وسیله روغن در دمای ۸۲۰ تا ۸۰۰ درجه سلسیوس و یا آب در دمای ۸۳۰ تا ۸۰۰ درجه سلسیوس سردکاری شده و سختی آن زیاد می‌شود. شایان ذکر است قبل از آغاز سردکاری باید اطمینان حاصل شود که حرارت کاملاً تخلیه شده باشد.
در انتهای عملیات خستگی در دمای ۵۵۰ تا ۶۶۰ درجه سلسیوس روی میلگرد انجام می گردد. با تغییر میزان سختی و سایر ویژگی‌ها، دمای قطعه نیز در این بازه تنظیم می‌شود. این تیمار حرارتی به عوامل گوناگونی مانند سرعت حرارت، سرعت سردکاری و زمان غوطه‌ور شدن در آب یا روغن بستگی دارد. حداقل تنش تسلیم میلگرد CK45 میزان۳۵۵ نیوتون بر مترمربع و کمترین استحکام کششی آن ۶۱۰ نیوتون برمترمربع می‌باشد.
قیمت این میلگرد از نمونه‌های مشابه بالاتر بوده و با توجه به برند تولیدکننده نیز متفاوت است. گروه آلیاژی یزد تولیدکننده اصلی این محصول در ایران است. کارخانه‌های اسفراین و اصفهان نیز دیگر سازندگان داخلی آن به شمار می‌روند. بخش دیگری از نیاز داخلی، به وسیله واردات از کشورهایی مانند روسیه، اوکراین و آلمان تامین می‌شود.
تسمه CK45
تسمه CK45 به سه دسته فابریک، نوردی و ماشینکاری تقسیم بندی می شود. این تسمه که سختی و طول عمر بالاتری از نمونه‌های مشابه دارد، هم به صورت معمول و هم از ذوب مجدد قراضه‌های فولاد CK45 ریخته‌گری می‌شود. شمشه‌های فولادی آن که طول‌های مشخصی دارند، در دمای بالا و در کوره‌های مخصوص گرم می شوند و پس از گداخته شدن، در چند مرحله تحت فشار غلتک قرار گرفته و در آخر تسمه‌هایی با ضخامت و عرض مشخص تولید می‌شود.
از برش ورقه‌های مادر به قطعاتی با عرض کمتر نیز تسمه‌های ck45 ماشینکاری به دست می‌آیند. در این روش، تنش برشی ممکن است باعث خمیدگی تسمه‌ها در محورهای مختلف شود. برای حل این مشکل از فرآیندی به نام اتوکشی استفاده می‌شود، که به نورد سرد شباهت دارد. هر چه عرض تسمه‌ها کمتر باشد، این خمیدگی و تابیدگی بیشتر می‌شود. در آخر تسمه‌ها تحت ماشینکاری قرار می‌گیرند. طول این تسمه‌ها معمولاً ۶ الی ۱۰ متر، عرض بین ۱۰ تا ۱۰۰ سانتی‌متر و ضخامت آن‌ها از ۳ تا ۱۲ میلیمتر متغییر است.
برای دریافت به روز قیمت فولاد CK45 یزد و سایر کارخانه ها ، خرید فولاد CK45 و یا هرگونه سوال درباره نحوه فروش فولاد CK45 با شماره های درج شده در سایت تماس بگیرید! و برای سفارش محصولات از طریق دکمه سفارش محصولات در پایان این مطلب استفاد کنید.