- سختی پذیری خوب
- محتوای گنجاندن بسیار کم
- قابلیت ضد سایشی و چقرمگی خوب
- هزینه نگهداری کم
- نرخ تغییر شکل پایین
- دقت سطح بالا
- مقاومت در برابر اسید
- قابلیت پولیش و کارپذیری خوب
- پس از سختکاری مقاوم تر در برابر سایش
- چرخه تولید پایدار
- کربن ۰٫۳۸-۰٫۴۵ %
- سیلسیم ۱ %
- منگنز ۱ %
- کروم ۱۲٫۵-۱۳٫۵ %
- گوگرد ۰٫۰۳ %
- فسفر ۰٫۰۳ %
- دمای بازپخت : ۷۸۰ تا ۸۰۰ درجه با حفظ حرارت ۴-۶ ساعت
- نرخ خنک کننده : زیر ۵۰ درجه در ساعت تا ۵۵۰ درجه
- آنیل هم دما : ۷۰۰ تا ۸۰۰ درجه به مدت ۲-۴ ساعت و سپس ۶۷۰ تا ۷۲۰ درجه به مدت ۲-۴ ساعت
- نرخ خنک کننده : زیر ۵۰ ℃ در ساعت تا ۵۰۰ درجه
- سختی پس از فرایند آنیل کردن زیر ۲۴۱HBW
- کوئنچ کردن: دمای ۱۰۰۰ تا ۱۱۰۰ درجه
- مایع کوئنچ : روغن
- سختی پس از کوئنچ : min 52HRC
- حرارت تمپر : ۱۸۰ درجه
- ساختار متالوگرافی : مارتنزیت
- ساخت قالب های با استحکام بالا
- ساخت بلبرینگ
- ساخت دریچه
- ساخت فنر
- ساخت لوازم پزشکی و جراحی